РЕКОНСТРУКЦИЯ ОТДЕЛЬНО СТОЯЩЕЙ ГАЗОВОЙ КОТЕЛЬНОЙ
Реконструкция отдельно стоящей газовой котельной. РазрезРеконструкция отдельно стоящей газовой котельной. Разрез

Реконструкция отдельно стоящей газовой котельной

 

Реконструируемая котельная является отопительной и вырабатывает тепловую энергию для нужд отопления, вентиляции и ГВС поселка. Подключение к существующим инженерным сетям сохраняется без изменений. В качестве основного топлива принят природный газ от наружных газовых сетей среднего давления.

Технические решения, принятые в проекте, не подлежат проверке на патентную чистоту, не являются интеллектуальной собственностью и могут быть переданы третьим лицам без согласия авторов проекта.

Вынужденные отступления от проекта, возникающие в процессе строительства, необходимо до выполнения монтажных работ, согласовать с проектной организацией. За процессом строительства, выполнения монтажных работ должен вестись авторский, технический и государственный надзор. Монтажные работы могут быть начаты только после выполнения вышеперечисленных условий.

Проект котельной выполнен в полном соответствии с действующими в период проектирования Государственными нормами, Правилами и Стандартами.

Проект выполнен в соответствии с требованиями следующих Российских нормативных документов:
СП 89.13330-2016 Котельные установки Актуализированная редакция.
СП 124.13330.2012 Тепловые сети. Нормы проектирования. Актуализированная редакция.
СП131.13330.2012 Строительная климатология и геофизика. Актуализированная редакция.
СП 56.13330.2011 Производственные здания. Актуализированная редакция.
СП31.13330.2012 Наружный водопровод и канализация. Актуализированная редакция.
СП30.13330.2012 Внутренний водопровод и канализация зданий. Актуализированная редакция.
СП 60.133330.2012 Отопление, вентиляция и кондиционирование. Актуализированная редакция.
СП 112.13330.2012 Пожарная безопасность зданий и сооружений. Актуализированная редакция.
СП 51.133330.2011 Защита от шума. Нормы звукового давления. Актуализированная редакция.
СП33.13330.2012 Расчет на прочность стальных трубопроводов.
СП61.13330.2012 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
(актуализированная редакция).
Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации. Утв. постановлением Правительства Российской Федерации от 17.05.02 г.
СП6213330.2011 Газораспределительные системы. Актуализированная редакция.
Постановление Правительства РФ №870 от 29.10.2010 «Технический регламент безопасности сетей газораспределения и газопотребления».
Сети газораспределения и газопотребления. Правила безопасности. Приказ РТН РФ №542 от 15.11.2013 г.
СП 42-102-2004 Свод правил по применению стальных труб для строительства систем газоснабжения.
СП 42-104-2004 Свод правил по применению запорной арматуры для строительства систем газоснабжения.
ГОСТ 21.101-97 Основные требования к проектной и рабочей документации.
ПУЭ Правила устройства электроустановок.
116-ФЗ, 22-ФЗ Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» с изм.
ПТЭ ТЭ Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок.
123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
СП1.13130.2009 Системы противопожарной защиты эвакуационные пути.
СП 2.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты.
СП3.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре.
СП4.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты.
СП5.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации.
СП6.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Электрооборудование, требование пожарной безопасности.
СП10.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод.
Постановление Правительства РФ №87 от 16.02.2008г «О составе разделов проектной документации и требования по их содержанию».
Постановление Правительства РФ №1521 от 26.12.2014
ФЗ-384 от 30.12.2009 «Технический регламент о безопасности зданий»

 

Технические решения, принятые в проекте, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий. Все примененное оборудование и материалы имеют необходимые Сертификаты и разрешения на применение, выданные надзорными органами России.

 

Исходные данные для разработки проекта:
1. Задание на разработку проекта.
2. Существующая документация по котельной.
3. Информация, необходимая для проектирования, предоставляется Заказчиком дополнительно.
4. Обмерные чертежи котельной.

 

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

Все показатели и ниже описанные технические решения относятся непосредственно к котельной.

 

Классификация котельной.
Реконструируемая котельная в соответствии с требованиями 116-Ф№ и 22-ФЗ (прил.2 п.5) относится к Опасным производственным объектам IV класса опасности. (температура теплоносителя до 115°С, давление до 0,16 МПа, природный газ среднего давления 0,15 МПа).

 

В соответствии с требованиями 123-ФЗ противопожарные характеристики котельной:

Предел огнестойкости: 1,5 часа (R90)

Предел распространения огня: нулевой

Степень огнестойкости: С O

Класс конструктивной пожарной опасности: К1

Класс функциональной пожарной опасности: Ф5.1

 

Характеристики котельного зала:

Показатель: До реконструкции/После реконструкции

Внутренняя площадь

Внутренний строительный объем здания

Свободный внутренний строительный объем здания
    за вычетом объема, занятого оборудованием

Этажность

Площадь остекления из расчета 0,03м2/ м3 свободного объема

Количество дверных проемов

Категория помещения

За отметку 0.000 принята отметка чистого пола, приподнятая на 0,05м

 

Технико-экономические показатели работы котельной:

Показатели (Единицы измерения): Величина до рек. / после рек.

1. Тепловая мощность, установленная (МВт)

2. Подключенная нагрузка (ср. час) с учетом с.н. (МВт)

2.1. на отопление

на вентиляцию

на ГВС (максимально-часовая)

на ГВС вкл. (среднечасовая)

СН котельной и потери в сетях МВт

2.2 ДЕФИЦИТ (-)/ИЗБЫТОК (+) ТЕПЛА по ср.час нагрузке

3 Расход топлива – природный газ Qрн=8000 ккал/нм3
на установленную мощность (нм3/ч)

4 Режим теплопотребления: (дней в году)

— отопление

-вентиляция

— ГВС

5. Годовая выработка тепла с учетом потерь и СН (МВт)

6. Годовой расход топлива на подключенную нагрузку:
Природного газа / условного топлива (млн нм3 год / тыс. т / у.т. год)

7. Удельный расход топлива на полезно отпущенную нагрузку (кг у.т./Гкал)

8 Число часов использования установленной мощности в год (час)

9 Параметры теплоносителя:

— Первичный контур (Т1/Т2): 95/70°С

— на нужды ОВ (Т11/Т21; Р11/Р21): 95/70°С; 6,0/4,0 бар

— на нужды ГВС(срезка в летний период): 75/55°С; 6,0/4,0 бар

10 Давление водопроводной воды на входе в котельную (бар): 2,5 – 2,8

11 Выход ТС, Схема подключения потребителей: 2-х трубный, не зависимая, через ЦТП

12 Схема регулирования теплоотпуска на нужды ОВ и ГВС: погодозависимая в котельной со срезкой по температуре ГВС

 

Существующая котельная построена по типовому проекту 903-1-142 и введена в эксплуатацию в 1969г. Котельная предназначена для работы с постоянным присутствием обслуживающего персонала. Котельная обеспечивает тепловой энергией жилпоселок. Котельная зарегистрирована ЦФО РТН РФ как ОПО 2 категории надежности.

 

ПРОЕКТНЫЕ РЕШЕНИЯ

 

Настоящие проектные решения предусматривают работы по реконструкции только в пределах котельного зала. Работы за пределами ограждающих стен котельной, а также в административно-бытовых помещениях согласно ТЗ и с целью экономии бюджетных средств настоящим проектом не рассматриваются.

 

В связи моральным и физическим износом установленного оборудования, а также низкой его энергоэффективностью (КПД 80%) настоящим проектом предусмотрен полный демонтаж трубопроводов, арматуры и установка в котельной современного энергоэффективного оборудования (КПД 92%).

 

Тепловой схемой котельной предусмотрено:
Сохранение существующего выхода тепловых сетей.
Сохранение ввода водопровода и выхода канализации, включая ливневую канализацию с кровли без изменений.
Температурный график котельной в отопительный сезон — 95/70 °С. В летний межотопительный период температурный график 70/55°С
На линии подачи теплоносителя в сеть установлены смесительные 3-х ходовые регулирующие клапаны, которые обеспечивают погодное регулирование.
Компенсация температурного расширения воды в котлах и в тепловой сети предусмотрена в расширительных баках мембранного типа.
Проектом предусмотрен учет отпускаемого тепла путем установки на подающей и обратной магистралях преобразователей расхода, подключаемых к общему для всей котельной тепловычислителю.
На данный вычислитель подключается также информация от счетчиков расхода подпитки и холодной водопроводной воды.
Для контроля параметров на котлах, а также на выходе тепловой сети установлены термометры и манометры.
Для контроля качества воды в системах в котельной предусмотрена возможность отбора проб из трубопроводов. Отбор проб производится периодически – режим определяется при выполнении ПНР.
ВХР котельной определяется по нормам завода изготовителя котлов.
Подача воды в котельную выполнена по 2-м вводам из наружной сети.

 

Реконструкция отдельно стоящей газовой котельной. План

Реконструкция отдельно стоящей газовой котельной. План

 

Компоновочные решения.
Реконструкция котельной охватывает только помещение котельного зала.
Для установки новых котлов и котельно-вспомогательного оборудования проектом предусматривается полный демонтаж существующего оборудования и трубопроводов, а также кабельных трасс силового оборудования и автоматики.
Существующие фундаменты демонтируются на глубину не менее 300,0мм от поверхности пола, каналы и приямки засыпаются мелкозернистым песком с трамбовкой и бетонируются, выполняется устройство новых фундаментов, под вновь устанавливаемое оборудование.
Размещение оборудования в котельной выполнено таким образом, чтобы обеспечивать все необходимые нормативные проходы при выполнении периодического обслуживания (котельная работает в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала), в соответствии с требованиями нормативных документов и рекомендациями заводов изготовителей оборудования.
Для демонтажа оборудования на период проведения ремонтных работ используются передвижные инвентарные грузоподъемные механизмы.
Проектируемые трубопроводы котельной проложены с уклоном в сторону движения не менее 0,003. В верхних точках трубопроводов устанавливаются автоматические воздухоотводчики, в нижних точках – спускники.
Все оборудование котельной установлено на рамах и крепится к полу самоанкерирующими болтами.
Статическое давление в системе обеспечивается давлением водопроводной воды. В случае падения давления водопровода и для проведения процесса регенерации фильтров ХВП автоматически включаются повысительные водопроводные насосы.

 

Отвод продуктов сгорания.
Отвод продуктов сгорания от проектируемых котлов производится 3-мя горизонтальными трехслойными дымоотводящими каналами выполненными из нержавеющей стали с последующим входом в 3 стальные дымовые трубы.
Дымовые трубы расположены внутри котельной. Высота дымовых труб проверена аэродинамическим расчетом и расчетом рассеивания. Проектируемые дымовые трубы самонесущие.
На основании акустического расчета для снижения шумового давления за пределами котельной, на участке между котлом и дымовой трубой устанавливаются шумоглушители.
Взрывные клапаны установлены на всех дымоотводящих каналах за котлами, согласно Постановлению Правительства РФ №870.
Также на газоходах установлены компенсаторы теплового расширения. В газоходах за котлами имеется штуцер для контроля температуры уходящих газов и содержания О2.
Выбор основного оборудования произведен на основании тепловых нагрузок.

 

Теплоизоляция.
С целью уменьшения теплопотерь и защиты обслуживающего персонала трубопроводы котельной с температурой стенки более 45°С теплоизолируются.

 

Топливоснабжение.
В качестве основного топлива в котельной используется газ среднего давления из наружных сетей.

 

Описание и обоснование проектных решений, направленных на соблюдение требований технологических регламентов.
Требования к зданиям и сооружениям, газовому оборудованию и техническим устройствам, используемым для производства тепловой энергией, устанавливаются в соответствии с общими и специальными техническими регламентами, федеральным законодательством в области промышленной и экологической безопасности, охраны труда и предупреждения чрезвычайных ситуаций.
Технологическая схема принята на основании технических условий и обеспечивает выполнение основных требований по обеспечению тепловой энергией потребителей.
Выбор оборудования произведен с учетом следующих технико-экономических показателей:
— максимально возможного и рабочего давлений в аппаратах и трубопроводах;
— температуры среды;
— массо – габаритных размеров;
— сроков службы;
— коррозионной активности среды.
— технических условий заказчика.
Для применения в проекте предусмотрено оборудование, разрешенное к применению на территории РФ.

 

Описание мероприятий и обоснование проектных решений, направленных на предотвращение несанкционированного доступа на объект физических лиц, транспортных средств и грузов.
Реконструируемая котельная имеет ограждение по периметру территории с КПП. Въезд на территорию расположения котельной имеет специальный пропускной режим. Котельная работает без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

 

Описание технических средств и обоснование проектных решений, направленных на обнаружение взрывных устройств, оружия, боеприпасов.
Работы по обследованию на наличие ВОП заданием не предусмотрены.

 

Описание и обоснование проектных решений при реализации требований, предусмотренных статьей 8 Федерального закона «О транспортной безопасности».
Проектируемая котельная не является объектом транспортной инфраструктуры. мероприятия по выполнению требований по обеспечению транспортной безопасности объектов в проекте не разрабатываются.